一、2024年4月發(fā)生的典型事故

　　內(nèi)蒙古烏蘭泰安能源化工有限責(zé)任公司“4·19”較大中毒事故

　　2024年4月19日,，內(nèi)蒙古烏蘭泰安能源化工有限責(zé)任公司煤儲(chǔ)運(yùn)車間發(fā)生一起中毒事故,，造成4人死亡、1人受傷,。經(jīng)初步調(diào)查,，1名作業(yè)人員在進(jìn)入管道井（井深約2m）關(guān)閉閥門時(shí)暈倒,，后續(xù)有4人下井救援，造成4人死亡,、1人受傷,。初步分析為硫化氫中毒。具體原因正在調(diào)查中,。

　　二,、歷史上5月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

　　（一）國(guó)內(nèi)事故

　　石油化工

　　中石化上海賽科公司“5·12”較大閃爆事故

　　2018年5月12日,，中石化上海賽科石油化工有限責(zé)任公司對(duì)苯罐進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)發(fā)生閃爆事故,，造成6人死亡。事故的直接原因是：75-TK-0201內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的浮盤鋁合金浮箱組件有內(nèi)漏積液（苯）,，在拆除浮箱過(guò)程中,，浮箱內(nèi)的苯外泄在儲(chǔ)罐底板上且未被及時(shí)清理。由于苯易揮發(fā)且儲(chǔ)罐內(nèi)封閉環(huán)境無(wú)有效通風(fēng),，易燃的苯蒸氣與空氣混合形成爆炸環(huán)境,，局部濃度達(dá)到爆炸極限。罐內(nèi)作業(yè)人員拆除浮箱過(guò)程中,，使用的非防爆工具及作業(yè)過(guò)程可能產(chǎn)生的點(diǎn)火能量,，遇混合氣體發(fā)生爆燃，燃燒產(chǎn)生的高溫又將其他鋁合金浮箱熔融,，使浮箱內(nèi)積存的苯外泄造成持續(xù)燃燒,。

　　中石化蘭州石油化工公司“5·29”較大火災(zāi)事故

　　2006年5月29日，甘肅蘭州中石油蘭州石油化工公司有機(jī)廠發(fā)生火災(zāi)事故,，造成4人死亡,、11人受傷。事故的直接原因是：對(duì)有機(jī)廠苯胺裝置進(jìn)行檢修,，在對(duì)裝置內(nèi)物料進(jìn)行置換后,，開(kāi)始裝置的清掃和檢修作業(yè)，檢修作業(yè)人員在苯胺裝置廢酸回收單元內(nèi)進(jìn)行粉刷作業(yè)過(guò)程中,，廢酸回收單元的苯泄漏,，遇現(xiàn)場(chǎng)明火引發(fā)火災(zāi)。

　　遼寧撫順石化乙烯化工公司“5·16”較大爆炸事故

　　1997年5月16日,，遼寧撫順石化乙烯化工公司發(fā)生爆炸事故,，造成4人死亡、4人重傷,、27人輕傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失426萬(wàn)元。事故的直接原因是：環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生故障，排出大量可燃工藝循環(huán)氣,，氣體順風(fēng)飄向空氣分離裝置,，空氣分離裝置吸入口沒(méi)有實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，致使大量甲烷,、乙烯氣體被壓縮機(jī)吸入空氣分離裝置,，與液氧發(fā)生反應(yīng)引起爆炸。

　　新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠“5·7”較大閃爆事故

　　1988年5月7日,，新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠發(fā)生閃爆事故,，造成5人死亡、1人受傷,。事故的直接原因是：煉油廠供排水車間按廠大修計(jì)劃將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,，電工到隔油池為潛水泵接電，隔油池的污水含大量輕質(zhì)油組分,，隨外界氣溫升高,，可燃?xì)怏w揮發(fā)量增多并集聚，連續(xù)抽水作業(yè)兩天后,，池內(nèi)液面下降,，空氣涌入，形成爆炸性混合氣體,。作業(yè)人員在帶電情況下提泵,，導(dǎo)致電纜打火，爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸,。

　　煤化工

　　四川廣元天森煤化公司“5·2”較大爆炸事故

　　2014年5月2日,，四川廣元天森煤化公司發(fā)生爆炸，造成3人死亡,，直接經(jīng)濟(jì)損失260萬(wàn)元,。事故的直接原因是：組織3名施工人員對(duì)隔油沉淀池（長(zhǎng)20米、寬10米,、高3.5米，上加蓋彩鋼板）加裝排水泵,，在未辦理動(dòng)火作業(yè)票證的情況下使用電弧焊機(jī)對(duì)隔油沉淀池蓋板實(shí)施焊接作業(yè)時(shí),，火星從隔油沉淀池觀察孔掉入池內(nèi)，引燃油氣混合物導(dǎo)致爆炸,。

　　精細(xì)化工

　　山東聊城魯西化工“5·1”重大爆炸著火事故

　　2023年5月1日8時(shí)36分許,，山東聊城魯西化工雙氧水新材料科技有限公司1號(hào)雙氧水裝置發(fā)生爆炸著火事故，造成10人死亡,、1人受傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失5445萬(wàn)元。事故的直接原因是：操作人員在抽吸成品罐內(nèi)70%雙氧水表面漂浮的少量工作液至工作液配制釜時(shí)，大量抽入了70%雙氧水,；工作液配制釜內(nèi)原存有的氧化液,、工作液（從地溝回收）中含有氧化鋁粉末、鈀催化劑粉末,、灰塵等雜質(zhì),；這些雜質(zhì)引起高濃度雙氧水分解放熱，導(dǎo)致釜內(nèi)溫度升高,、雙氧水分解加速,、壓力升高，最終引發(fā)高濃度雙氧水發(fā)生劇烈分解爆炸,、高濃度雙氧水與工作液體系發(fā)生劇烈凝聚相爆炸,，造成工作液配制釜粉碎性解體。

　　山東淄博寶源化工股份有限公司“5·28”較大爆炸事故

　　2011年5月28日,，山東淄博寶源化工股份有限公司發(fā)生爆炸事故,，造成3人死亡、8人受傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失450萬(wàn)元,。事故的直接原因是：硝基甲烷車間精餾工段粗品精餾過(guò)程中，在蒸餾罐中投入原料時(shí),，未加入低沸點(diǎn)物,，且蒸餾時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，精餾罐處于低液位狀態(tài),，在罐內(nèi)壁形成較多固體殘留物,。在精餾罐持續(xù)加熱條件下，精餾罐壁面固體殘留物發(fā)生熱分解而爆炸,，引發(fā)罐內(nèi)氣體和殘留液體爆炸燃燒,。

　　江蘇江陰松橋化工廠“5·18”較大火災(zāi)事故

　　1995車5月18日，江蘇江陰松橋化工廠在生產(chǎn)對(duì)硝基苯甲酸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)事故,，造成4人死亡,、3人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失10.6萬(wàn)元,。事故的直接原因是：發(fā)現(xiàn)氧化釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封填料處有泄漏后,，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)指揮工人用扳手對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，但并未成功,，反而導(dǎo)致泄漏更加嚴(yán)重,，釜內(nèi)物料（其成分主要是醋酸）從泄漏處大量噴出，與空氣形成爆炸性混合氣體,，遇到金屬撞擊火花發(fā)生爆燃,，形成大火,。

　　有機(jī)化工

　　江西九江金九再生資源有限公司“5·23”較大中毒窒息事故

　　2023年5月23日，江西九江金九再生資源有限公司裂解車間發(fā)生一起中毒窒息事故,，造成3人死亡,。事故的直接原因是：201裂解車間4#裂解爐自2023年5月13日停機(jī)后，一直處于相對(duì)封閉狀態(tài),，裂解產(chǎn)生的一氧化碳（略輕于空氣）在爐內(nèi)聚集,。5月23日，1名操作人員違規(guī)進(jìn)入4#裂解爐內(nèi)作業(yè),，發(fā)生一氧化碳中毒,，裂解車間晚班班長(zhǎng)和車間負(fù)責(zé)人在未采取任何安全防護(hù)措施的情況下，盲目進(jìn)入爐內(nèi)施救,，3人均因吸入一氧化碳,，中毒窒息死亡。

　　山西運(yùn)城圣奧化工有限公司“5·31”較大爆炸事故

　　2022年5月31日,，山西運(yùn)城圣奧化工有限公司發(fā)生爆炸事故,，造成3人死亡、3人受傷,。事故的直接原因是：車間內(nèi)平面布置存在重大缺陷,，在甲類車間內(nèi)設(shè)置有地下水池、管溝,，切割作業(yè)過(guò)程中濺落的火花,，引起管溝及密閉地下池中可燃?xì)怏w與空氣形成的混合性氣體燃爆。

　　中國(guó)化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司“5·11”較大爆炸事故

　　2007年5月11日,，中國(guó)化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司TDI車間硝化裝置發(fā)生爆炸事故,，造成5人死亡、80人受傷,，附近村莊幾千名群眾疏散轉(zhuǎn)移,。事故的直接原因是：TDI車間一硝化系統(tǒng)在處理系統(tǒng)異常時(shí)，因補(bǔ)酸操作過(guò)程中硝酸過(guò)量,，甲苯投料后,，導(dǎo)致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過(guò)硝化反應(yīng)，生成二硝基甲苯和三硝基甲苯（TNT）,。過(guò)硝化反應(yīng)放出大量的熱導(dǎo)致靜態(tài)分離器溫度升高而失去正常的分離作用,，有機(jī)相和無(wú)機(jī)相發(fā)生混料?；炝狭魅胍幌趸妆絻?chǔ)槽和廢酸儲(chǔ)罐并繼續(xù)反應(yīng)，靜態(tài)分離器和儲(chǔ)槽溫度快速上升,，硝化物在高溫下發(fā)生爆炸,，并引發(fā)甲苯儲(chǔ)罐起火爆炸,。

　　重慶長(zhǎng)壽化工總廠污水池“5·4”重大爆炸事故

　　1987年5月4日，重慶長(zhǎng)壽化工總廠污水處理車間發(fā)生爆炸事故,，造成12人死亡,、6人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失151萬(wàn)元,。事故的直接原因是：在未辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)的情況下,，電話請(qǐng)示公司副經(jīng)理得到口頭許可后，開(kāi)始對(duì)污水處理分流槽管線法蘭實(shí)施焊接作業(yè),。焊接火花引燃了分流槽內(nèi)的易燃物,，引起大火，繼而導(dǎo)致污水處理池內(nèi)的乙烯基乙炔,、乙醛,、乙炔等易燃?xì)怏w發(fā)生爆炸。

　　無(wú)機(jī)化工

　　山西晉城陽(yáng)城縣瑞興化工有限責(zé)任公司“5·16”較大中毒事故

　　2015年5月16日,，山西晉城瑞興化工有限責(zé)任公司發(fā)生中毒事故,，造成8人死亡、6人受傷,。事故的直接原因是：工人在處置冷卻池內(nèi)二硫化碳冷卻管線泄漏時(shí),，在未辦理受限空間作業(yè)票、未佩戴防護(hù)用品的情況下進(jìn)入冷卻池內(nèi)實(shí)施維修,，導(dǎo)致中毒暈倒（焦炭與硫磺反應(yīng)生成二硫化碳?xì)怏w,，副產(chǎn)硫化氫，兩者在冷卻池冷凝過(guò)程中同時(shí)存在）,，其他人員盲目施救,，造成事故擴(kuò)大。

　　山東德州石油化工廠“5·9”液氯鋼瓶較大爆炸事故

　　1985年5月9日,，山東德州石油化工廠發(fā)生液氯鋼瓶爆炸事故,，造成3人死亡、2人重傷,。事故的直接原因是：事發(fā)時(shí)化工廠電解車間液氯工段已充裝6只0.5噸的液氯鋼瓶,，當(dāng)?shù)?只鋼瓶即將充裝完畢時(shí)，鋼瓶突然發(fā)生爆炸,。爆炸的氣瓶是工廠1984年購(gòu)入的舊氣瓶,，在充裝液氯前，操作工曾發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)流出無(wú)色透明的粘稠液體,，但未引起重視,，將氣瓶推到液氯充裝平臺(tái)上放置，隨后被誤充入液氯,。由于瓶?jī)?nèi)殘存的芳香烴（事故后查明無(wú)色透明的粘稠液體為芳香烴）與液氯發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生高溫高壓,，導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。

　　醫(yī)藥

　　江西吉安淦輝醫(yī)藥化工有限公司“5·8”較大爆炸事故

　　2007年5月8日,，江西吉安淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間發(fā)生爆炸,，造成3人死亡、12人受傷,。事故的直接原因是：由于作業(yè)人員操作不當(dāng)（關(guān)閉冷卻閘閥,，反應(yīng)釜溫度升高）致使反應(yīng)激烈，導(dǎo)致釜內(nèi)物料（鄰硝基甲苯和甲酸乙酯混合液）溫度驟然升高,，反應(yīng)失控產(chǎn)生沖料,，加之工藝裝置未設(shè)置超溫聯(lián)鎖裝置和處理反應(yīng)釜沖料的安全設(shè)施，導(dǎo)致大量易燃易爆物質(zhì)在噴出后發(fā)生燃燒爆炸,。

　　山東菏澤科達(dá)藥物化工有限公司“5·27”較大爆炸事故

　　2005年5月27日,，山東菏澤科達(dá)藥物化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成6人死亡,、1人受傷,。事故的直接原因是：在試生產(chǎn)醫(yī)藥中間體過(guò)程中，西車間4號(hào)反應(yīng)釜進(jìn)行低溫硝化時(shí),，因操作工加料過(guò)快和換熱不及時(shí),，造成釜內(nèi)超溫，使反應(yīng)釜內(nèi)硝化物發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),，最終導(dǎo)致爆炸,。

　　化肥

　　山西呂梁炫釜肥業(yè)有限公司“5·18”導(dǎo)熱油爐爆燃較大事故

　　2022年5月18日，山西呂梁炫釜肥業(yè)有限公司發(fā)生導(dǎo)熱油爐爆燃事故,，造成3人死亡,、2人受傷。事故的直接原因是：事故單位違規(guī)修理導(dǎo)熱油爐燃燒器,，氣動(dòng)球閥選型錯(cuò)誤,，氣動(dòng)執(zhí)行器將球閥打開(kāi)后無(wú)法關(guān)閉，在燃燒器吹掃階段爐膛內(nèi)空氣和燃?xì)饣旌媳冗_(dá)到爆炸極限,，當(dāng)程序控制器運(yùn)行至點(diǎn)火位時(shí)引起爐膛燃爆,。

　　安徽阜陽(yáng)昊源化工集團(tuán)有限公司“5·11”較大中毒窒息事故

　　2022年5月11日，安徽昊源化工集團(tuán)有限公司氣化車間渣鎖斗檢修作業(yè)中發(fā)生一起中毒窒息事故,，造成3人死亡,，直接經(jīng)濟(jì)損失560萬(wàn)元。事故的直接原因是：渣鎖斗內(nèi)通風(fēng)不徹底,，相關(guān)作業(yè)人員未認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全管理有關(guān)規(guī)定,，在辦理受限空間作業(yè)票證時(shí)，取樣人員未按照有關(guān)要求取樣,，未能檢測(cè)出渣鎖斗底部二氧化碳?xì)怏w濃度超標(biāo),，作業(yè)人員進(jìn)入渣鎖斗作業(yè)未落實(shí)有關(guān)安全措施,，安全措施確認(rèn)人亦未對(duì)照安全措施進(jìn)行逐一確認(rèn)，造成人員窒息死亡,。

　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾金新化工有限公司“5·15”較大窒息事故

　　2012年5月15日，內(nèi)蒙古呼倫貝爾陳巴爾虎旗工業(yè)園區(qū)金新化工有限公司發(fā)生窒息事故,，導(dǎo)致3人死亡,、2人受傷。事故的直接原因是：制氣車間5名工人在2號(hào)氣化爐激冷室進(jìn)行排渣孔擴(kuò)孔作業(yè)過(guò)程中,，1名工人在受限空間內(nèi)發(fā)生氮?dú)庵舷?，其?人在未采取有效防護(hù)措施的情況下開(kāi)展施救，最終造成3人死亡,，2人受傷,。

　　河北宣化化肥廠“5·20”換熱器較大爆炸事故

　　1994年5月20日，河北宣化化肥廠凈化車間變換工段換熱器發(fā)生爆炸,，造成8人死亡,、2人重傷、1人輕傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失130萬(wàn)元,。事故的直接原因是：因換熱器管內(nèi)介質(zhì)對(duì)管道的化學(xué)腐蝕、氣體沖刷等,，導(dǎo)致管道局部嚴(yán)重減薄泄漏,，換熱器入口處丁字形管突然爆裂，大量含有可燃?xì)怏w,、有毒有害氣體的混合氣體高速噴瀉,，被靜電火花引燃，繼而引起空間氣體爆炸,。

　　農(nóng)藥

　　山東德州農(nóng)藥廠“5·24”較大中毒事故

　　1994年5月24日,，山東德州農(nóng)藥廠發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡,，3人中毒,。事故的直接原因是：在生產(chǎn)過(guò)程中，用堿液吸收硫化氫,，因操作工誤操作,，堿液倒流入緩沖罐，后操作工再次誤操作,，打開(kāi)緩沖罐底部閥門放出堿液,，硫化氫逸出，造成多人中毒,。

　　其他

　　河北滄州利興特種橡膠股份有限公司“5·13”氯氣較大中毒事故

　　2017年5月13日,，河北滄州利興特種橡膠股份有限公司發(fā)生氯氣泄漏事故,，造成2人死亡、25人入院治療,。事故的直接原因是：未按安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求使用液氯鋼瓶,，非法使用液氯儲(chǔ)罐，違法改造特種設(shè)備,，違規(guī)在液氯壓力管道上加裝電加熱圈,，致使壓力管道管壁在高溫環(huán)境下腐蝕加速而變薄，最終不能承受管內(nèi)壓力,，發(fā)生破裂,，造成液氯大量泄漏。

　?。ǘ﹪?guó)外事故

　　印度LG聚合物有限公司苯乙烯重大泄漏事故

　　2020年5月7日,，位于印度安得拉邦維沙卡帕特南市的LG聚合物有限公司發(fā)生苯乙烯泄漏事故，造成13人死亡,、5000余人感到身體不適,。事故的直接原因是：受新冠肺炎疫情影響，裝置停工一個(gè)多月,，正在準(zhǔn)備開(kāi)車時(shí),，由于當(dāng)?shù)貧鉁馗撸?000噸容量?jī)?chǔ)罐內(nèi)的苯乙烯自聚放熱，造成儲(chǔ)罐內(nèi)溫度持續(xù)升高,，苯乙烯汽化排出,。由于泄漏發(fā)生在凌晨，無(wú)人及時(shí)處置,，加之當(dāng)?shù)責(zé)o風(fēng),，導(dǎo)致苯乙烯蒸汽緩慢沿地面擴(kuò)散至周邊兩公里的地方，且外部安全防護(hù)距離不足（距離工廠最近的居民區(qū)僅有250米）,，造成多人中毒,。

　　尼日利亞拉各斯市輸油管道特別重大爆炸事故

　　2008年5月15日，尼日利亞拉各斯市伊杰岡一處輸油管道因推土機(jī)施工不當(dāng)破裂泄漏,，泄漏的燃油起火并引發(fā)爆炸,，造成100多人死亡、數(shù)十人受傷,。事故的直接原因是：伊杰岡進(jìn)行修路施工的一輛重型推土機(jī)不慎將埋在地下的輸油管道撞裂,，燃油隨即泄漏引發(fā)大火并發(fā)生爆炸，大火殃及附近的一所小學(xué)和其他建筑,，至少15座房屋,、20輛汽車被燒毀。

　　美國(guó)路易斯安那州殼牌Norco煉油廠特別重大爆炸事故

　　1988年5月5日，美國(guó)路易斯安那州諾科市殼牌Norco煉油廠催化裂化裝置（CCU）發(fā)生爆炸,，造成7人死亡,、48人受傷，附近社區(qū)4500多名居民被疏散,，事故損失高達(dá)7億美元,。事故的直接原因是：脫丙烷塔一條直徑200毫米輸氣管線發(fā)生腐蝕并泄漏，在大約30秒內(nèi)釋放約7700公斤的烴類蒸氣,。點(diǎn)火源可能是該裝置的加熱爐,，爆炸模擬表明爆炸中心位于脫丙烷裝置和CCU控制室之間。

　　來(lái)源：中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部